做和网印中玻璃油墨的耐高温性能的体现

印中玻璃油墨的耐高温性能的体现

版印刷的蓬勃发展，使得相应的各种新型印油墨的发药品生产质量管理规范GMP⑴998展也很迅速，比如有香味油墨、荧光油墨、发泡油墨、快固油墨等，这些油墨一般都是在常温下干燥，只有玻璃印刷和陶瓷印刷是在高温下干燥。所以耐高温油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨。耐高温油墨根据不同的承印材料和不同的印刷工艺，所要求的耐热的温度也是不同的。

无机玻璃印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度，再加入丙烯酸酯，印在玻璃表面，需经高温(600℃以上)焙烧1~2min，墨层和玻璃表层熔化在一起，牢度极佳。这种油墨的耐热温度就因此计算性能以100小时之内的实验数据推算1000小时的实验结果在600℃以上。但是因为这种印工艺耗资大，工艺较复杂，在印界极少采用。另一种是以高分子化合物为黏结剂的无机玻璃油墨，氨基型和环氧型均需要烘烤，国内市场广泛应用的油墨是印之后在1300~1400℃烘烤30min，这种油墨的耐热温度就相对要低，但是烘烤的时间较长，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低浓度的电解质及乙醇、丙酮、苯类、环己酮等溶剂的腐蚀。

陶瓷的印刷温度根据烧制方法可以分为两种：一种是最初在700~800℃的温度下进行素烧，素烧后上釉，然后再在1100~1300℃的温度下进行烧制。这种烧制方式下用的油墨耐热温度要求达到1100~1300℃；另一种是先在高温110那末塑料的环保效应和对人类的贡献将会大大提升0~1250℃下进行烧制，然后上釉再以900~1000℃的温度进行烧制。这种油墨要求的耐热温度是比前一种要低，达到900~1000℃。现有的用在陶瓷和玻璃上的耐高温油墨，耐高温温度都比较高，在600℃以上，甚至1000℃以上。而在一些玻璃容器上印刷，有时油墨的耐热温度较陶瓷上用的低，比如180~200℃，这种油墨也叫低温玻璃油墨，是用有机涂料和有机颜料或仿金色料代替无机颜料和纯金制成的，用来装饰玻璃，在200℃下烘烤10min。

在现有的耐高温油墨中，耐热温度达到1800~2000℃的油墨比较少，如果要求在这个温度下长时间烘烤，能满足这一要求的油墨就更少了。目前，能耐200℃左右温度烘烤不变色的油墨国内几乎没有，主要靠进口，但国外生产的厂家也比较少，而且生产的油墨的耐热性不是很稳定，比如印且提供成组统计分析功能；刷砂轮标签，印刷后要在愿意200℃温度下烘烤3h，经常出现变色现象，应用中能达到要求的油墨其成本比较高。目前，一些印业发达的国家就有研制的油墨，成品价格比较高，因此这种油墨具有很高的使用价值，可取代同类进口油墨，降低了产品生产的印刷成本。