做座聚乙烯塑料涂装工艺

聚乙烯塑料涂装工艺

电镀与涂饰涂装与涂料聚乙烯塑料涂装工艺彭玉田（凤凰光学仪器集团公司，江西上饶334000）分子结构和表面粗糙度，提高涂层与塑料表面的结合力。提出了聚乙烯塑料前处理和涂装工艺、配方。 1刖目聚乙烯是一种分子结构规整的结晶性聚合物，具有优良的机械物理性能。化学稳定性很好，在室温下几乎不溶于任何溶剂，可耐多种酸、碱及各种盐类溶液的腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。所以，随着现代科学技术的发展，它己逐步应用于工业生产中的许多领域以代替普通的ABS塑料。 然而，由于聚乙烯塑料难以涂装，极大地阻碍了它的广泛应用。所以，探讨聚乙烯塑料的表面涂装有着十分重要的意义。 2影响PE塑料涂层结合力的因素聚乙烯塑料若按普通的涂装工艺加工，涂层和塑料表面耐烃类火灾的钢结构防火涂料没有任何结合力，无法进行表面涂装。其中主要原因：①PE塑料分子结构4一CH2i中不含任何极性基团，如材的涂装效果，首先必须要求涂料和塑料表面之间的润湿角9足够小，使涂料能够在底材上铺展。而聚乙烯塑料表面和一般涂料之间的润湿角984即涂料很难在其表面上铺展。所以要使涂料在聚乙烯塑料表面上铺展，由Wenzel方程：粗糙度r=COS9/COS9可知，应增加聚乙烯塑料表面表面状况的粗糙度r来降低实际润湿角0'，从而达到涂料能够在底材上铺展并涂装的效果。 3PE塑料表面前处理及涂装工艺3.1聚乙烯塑料的前处理强材料表面的极性是提高PE塑料和涂料之间结合力的一个十分关键的因素。 前处理液的成份组成（质量分数）：实验表明，采用这种化学处理液对其表面进行处理，能够有效地改善聚乙烯表面的极性，提高涂层的结合力。在反应过程中，聚乙烯塑料表面己生成了带极性的基团（-CHO和C）。 3.2表面粗糙度的提高表面粗糙度是影响涂装效果的另一个重要因素。表1中列出了在显微镜下观察到用前处理液处理后的聚乙烯塑料表面的粗糙度、实际润湿角的变化情况。 从表1中可以看出，聚乙烯塑料表面随着处理温度的升高和时间的延长，其表面粗糙度加大，实际润湿角0'降低；但当时间大于30min，温度高于70°0时，则二者的变化不表1不同前处理条件下的表面状况前处理条件未前处理生成C0.08~0.深约0. 08Pm的孔穴生成C0.10~0.12Pm深约0.10Pm的孔穴10Pm的孔穴生成C0.15~0.30Pm深约0.15Pm的孔穴15Pm的孔穴生成C0.30~0.50Pm深约0.15Pm的孔穴20Pm的孔穴生成C0.40~0.53Pm深约0.20Pm的孔穴20Pm的孔穴是很明显。所以，前处理时间应控制在30min，温度70C为宜。 3.3涂料的选择及工艺设计塑料表面性能改善的同时，还应考虑涂料有关性能。试验发现，选择交联固化好、附着力优良的双组份涂料效果理想，如聚氨酯涂料对前处理后的PE塑料有很好的结合力。涂装工艺流程如下：min）―用水冲洗―晾干―清洁-※涂装干燥（烘3.4主要施工参数表2涂装施工参数喷枪的枪嘴直径（CN）涂料粘度（Jany表示Vp）喷涂气压喷涂距离喷枪移动速度参数范围1.0（下转第57页）涂装过程中，各种施工参数是影响涂层质量的重要因素，表2列举了实际施工过程中几种常用的施工参数。 次和加工价格，而自由选购，优化配置。目前电镀厂家采用进口原辅材料（电镀化工、光亮剂、添加剂、除油、除腊剂及阳极材料等）约占70%以上，其余采用国产。由于能方便地选购高品质电镀原辅材料，样样具备，一个送货到位，有效地提高电镀产品质量，从而产生了良性循环。 5电镀设备电镀设备是能否带来优良品质电镀产品的主要装备，不管应用先进微机控制的电镀自动线或常规手工生产线，仍少不了“七大件（超声波清洗机、电镀电源、过滤机、空气拌搅、阴极移动、挂具、烘干）辅助设备，温州市许多电实验机制造企业的组织结构会产生1些积极的变化镀厂家普遍有超前意识，愿花工本对电镀设备进行大幅度技术改造和添，如使用大功率超声波清洗机，可控硅电镀电源、大吨位精密过滤机，旋转式阴极移动装置，绿沟胶挂具、链条式自动烘道。电镀液循环过滤采用溢流式电镀槽，其过滤的溶液净洁度要比原循环过滤效率好得多，同时配备高槽位循环电解，有效地消除了电镀溶液中金属杂质，提高了电镀溶液使用周期。概括来讲，温州市电镀企业由于股份制、民营企业居多，产权清晰、机制灵活、资金自主、决策果断，推动了电镀设备改造步伐，逐步趋向电镀设备规范化。 温州市电镀行业己形成产业体系，它有一支庞大的电镀化工、金属、原辅材料（进口、国产）供应商，电镀（环保）设备制造厂，专业挂具制作厂，工科贸一体研究开发单位等，也是推动电镀发展的有2015年钒矿基础储量为887.3万吨利因素。 在改革开放中的温州市电镀行业近十年发展快速，在国内有一定的影响力和知名度。这主要是一靠政府政策；二靠自我开拓，发扬温州人吃苦耐劳精神。现据不完全统计2000年底有电镀厂点2300多家（股份制、民营经济占90%以上，规模较大的拥有职工5⑴多人），现有镀种24种类，电镀年产值约38个亿，其中出口占40%.是温州市工业发展不可缺少的产业。但是电镀又会给环境带来污染，而造成公害，温州市环保部门、各县环保部门（市、区）早己对电镀企业废水进行监控，所有电镀企业均得具备废水处理设施与装置，并在运转。2000年年底零点行动的“一控双达标”考核，经省检查验收基本通过，温州市鹿城区，龙湾区己建立了电镀基地（中心），各县正在筹划电镀工业园区或基地，实施集中统一治理，达标排放。 相信只要政府引导，企业自理，温州的电镀行业将会更健康地向前发展。 （上接第46页）此外，应控制作业环境温度在25°C左右、湿度75%以下；另外，压缩空气中不能含有太多的水份和油，以免影响涂层和底材的结合力。 4结论经过前处理的聚乙烯塑料，其涂装效果得到了显著的改善。用划格法测试，涂层和聚乙烯底材的结合力可达到0~1级，完全能够满足产品表面装饰的需要，对聚乙烯塑料的广泛使用有着积极的促进作用。